Mõõtelabor
Kontakt: Tõnu Leemet Tel.: +372 5665 9869 e-mail: tonu.leemet@emu.ee Postiaadress: Biomajandustehnoloogiate õppetool Metsanduse ja inseneeria instituut Eesti Maaülikool Fr. R. Kreutzwaldi 56, 51006 Tartu |
||
Ülevalt paremalt: Lemmik Käis, MSc (materjalitehnika lektor), Johann Olaf Lääne (operaaor), Marten Madissoo, PhD (töötlemistehnika nooremprofessor), Tõnu Leemet, PhD (digitaalse töötlemistehnoloogiate vanemlektor) ja Indrek Virro, MSc (operaator). Alt paremalt: Kaarel Soots, PhD (materjali- ja töötlemistehnika vanemlektor), Timo Kikas, PhD (biomajandustehnoloogiate professor, õppetooli juht) ja Mailis Zimmermann, MSc (doktorant, operaator). |
Teadussuund
Praegusel hetkel on töörühma uurimistööd suunatud aga eelkõige tootmise digitaliseerimisse. See hõlmab endas integreeritud lähenemist alates raalprojekteerimisest, raalvalmistamisest, töötlemistehnoloogiast ja valmistamistäpsusest. Lisaks arendatakse tegevust detailide ja mehhanismide uurimise näol röntgen-kompuutertomograafia ja materjali katsetuste abil. | ||
Koostöö ettevõtetega ja teostatud teenustööd
International Aluminium Casting Tartu AS, Respo Haagised AS, Rowan Engineering OÜ, Protolab OÜ, I&T Metall OÜ, HANZA Mechanics Tartu, JuKoTEC OÜ, Estiko-Plastar, Tartu Ülikool, Andres Sepp, Ove Maidla jpt. |
||
Õppetöö |
||
TS.0002 Arvjuhtimisega tööpingid
TS.0008 CAM süsteemid
TE.0551 Masinaehitustehnoloogia
TE.0923 Robotitehnika
TE.0959 Robotitehnika põhikursus
TE.0457 Pneumo- ja hüdrosüsteemid
|
TE.0935 Ettevõttepraktika
TE.0230 Tehnoloogiapraktika
TE.0585 Materjalide tehnoloogia praktika
TE.0012 Standardiseerimise põhikursus
TE.0244 Materjaliõpetus
TE.0253 Materjaliõpetus
|
Lõputööd
Rakenduskõrgharidusõpe | Bakalaureuseõpe | Magistriõpe |
2018 Sander Kütt Richard Org Joonas Resev Andres Raido Roosileht |
2018 Peeter Aadussoo Mirko Kaunis Elina Laks Raivo Rudissaar |
|
2017 Jan Bogdanov |
2017 Sander Kukk Hardi Laurits Hans Zimbrot |
2017 Egon Hermanson Priit Lille Mailis Polma |
2016 Maksim Burmagin |
2016 Kaspar Konist Jörgen Matt Argo Salu |
2016 - |
2015 |
2015 Egon Hermanson Kevin Liimask |
2015
Ilmar Riisalo |
2014 Henry Raag Tõnis Voitka |
2014 Ott Juhkam |
2014 - |
MÕÕTELABORI VÕIMEKUS |
||
Tõmbeteim, surveteim ning 3 ja 4 punkti paindekatsed
|
||
Seadmega Instron 5969 saame mõõta jõudu tõmbel või survel mõõta kas 50 kN või 1 kN staatilise anduriga. Teljesuunalise deformatsiooni mõõtmine L0 = 50 ja L0 = 80 mm, ristisuunalne ekstensiomeeter (r-väärtuse mõõtmiseks) kuni 25 mm laiustele katsekehadele ning käiguga ± 2,5 mm. Haaratsitest on olemas V-kujulised kiil-lõuad ümar-katsekehadele läbimõõduga 8-12 mm ja rihveldatud tööpinnaga kiil-lõuad lapikutele katsekehadele paksusega 0-12 mm. 3 ja 4 punkti painderakised 10 mm tugedega, alumiste tugede vahekaugus reguleeritav vahemikus 30-250 mm, 4 punkti painderakise ülemiste tugede vahekaugus reguleeritav vahemikus 25-90 mm,maksimaalne katsekeha laius 50 mm. Katsetused vastavalt standarditele EVS-EN ISO 6892, EVS-EN ISO 527-1, EVS-EN ISO 10275, EVS-EN ISO 10113 ja ASTM D-790. Teenusena saame pakkuda ka teimikute valmistamist freesimise või treimise teel. Ei ole Eesti Akrediteerimiskeskuse poolt akrediteeritud. | Instron 5969 võimaldab materjale ja väiksemaid konstruktsioone staatiliselt katsetada tõmbele, survele ja paindele. |
|
Kõvaduskatsed Seadmetega KB Prüftechnik 250 BVRZ, Wilson Hardness Rockwell 574 ja IndentaMet 1104 saame teostada Rockwelli (HR) kõvaduskatseid kõikidel tava- ja super-Rockwelli skaaladel, Brinelli (HB) kõvaduskatseid koormusega kuni 250 kgf, mikrokõvaduskatseid Vickersi (HV) meetodil koormustega 0,01-1 kgf ja Knoopi (HK) meetodil koormustega 0,01 - 1 kgf. Katsetused vastavalt standarditele EVS-EN ISO 6506-1, EVS-EN ISO 6508-1 ja EVS-EN ISO 6507-1. Ei ole Eesti Akrediteerimiskeskuse poolt akrediteeritud. |
Erinevad kõvaduskatseseadmed võimaldavad määrata erinevate materjalide kõvadust. | |
Metallograafia
|
||
Detailide puhastamiseks saame kasutada ultrahelivanni mahtuvusega 9 l. Abrasiivlõikuriga Delta AbrasiMet saame välja lõigata katsekehasid uuritavatest objektidest, mis on näiteks valmistatud kas metalsetest materjalidest või kõvasulamitest. Lõikeprotsessis saame kasutada vesijahutust, mis tagab detaili temperatuuri alla 100°C. Saame lõigata nii metalseid materjale kui ka kõvasulameid. Termopressiga SimpliMet 1000 saame väljalõigatud katsekeha fikseerida plastmassi (läbimõõduga 25 või 40 mm), mis hõlbustab nende lihvimist, poleerimist ja edasist uurimist. Lihvimis-poleerimisseadmega EcoMet 250 saavutame katsekehadele poleerpinna, mida on võimalik uurida mikroskoobis või struktuuri uuringuteks söövitada. Elektrolüütilise poleerimise ja söövitamise seadmega PoliMat 2 on võimalik saavutada deformatsioonidest defekti vaba pind, mida ei ole võimalik saavutada mehaanilise poleerimise või keemilise söövitamisega. Stereomikroskoobiga Stereo Discovery V12 saame vaadelda ja fotografeerida kolmemõõtmelisi objekte väikestel suurendustel (suurendused 5 – 60X). Binokulaarne materjali mikroskoobiga AxioImager 2 on mõeldud eelnevalt töödeldud materjalide (metalsed materjalid, plastid ja bioloogilised objektid klaaspreparaatide vahel) vaatlemiseks. Mikroskoobi varustuses on läbivas kui ka tagasipeegeldunud valguses valge väli, tume väli ja polariseeritud valgustus (polarisaator, analüsaator ja ¼ lambda plaadiga), objektiivid nii läbivas kui tagasipeegeldunud valguses vaatlemiseks (suurendused 2,5, 5, 10, 40, 50, 100X) ning 1,5 megapiksline kaamera. Saame pakkuda osakeste suuruse ja kuju analüüsi (pulber ja struktuur), mittemetalsete lisandite määramist vastavalt standarditele DIN 50 602 K ja M meetod ning standard EN10247 ning arvutis standardsete diagrammidega kujutise võrdlust (näiteks tera suuruse määramine võrdluse diagrammidega, kus kuvatakse arvuti ekraanil standardne diagramm ja uuritav struktuur). | Enne materjali uurimist tuleb uuritavast objektist lõigata materjali näidis ning seejärel see uuringuteks ettevalmistada. |
|
Erinevad opilised riistad võimaldavad vaadelda, mõõta ja fotografeerida objekte ja materjalide struktuuri kuni suurenduseni 1000X. |
||
Metroloogia
|
||
Koordinaatmõõtemasinal Aberlink Axiom too manual on võimalik teostada näiteks detaili mõõtmete kontrolli ja nn pöördprojekteerimist. Pärast detaililt mõõtepunktide võtmist on võimalik tulemused arvutisse viia ja joonestamisprogrammides valmistada detailist kahe- või kolmemõõtmelised joonised. Silindriliste detailide kujuhälbetester Mahr MMQ 100 võimaldab määrata kujuhälbeid silindrilistel kehadel nt lõiketöödeldud kolvisõrmedel ja plunžritel. Mobiilne pinnakareduse mõõtevahend Mitutoyo surftest sj-210 võimaldab määrata detailide ja komponentide pindade kvaliteeti vastavalt EN ISO normatiivile. Mõõtemikroskoop Mitutoyo TM-500 on optiline instrument väikesemõõduliste mehhaanika detailide ja komponentide lineaar- ja nurgamõõtmete määramiseks. |
Portatiivse mõõtemasin-skanner Nikon MCAx20/ MMD50 on võimalik teostada puutemõõtmisi ja skaneerimist erineva kuju ja erineva materjaliga detailidel inspekteerimiseks, mõõtmisteks ja pöördprojekteerimiseks. |
|
Termotöötlus Saame pakkuda teraste ja alumiiniumisulamite termotöötlust (karastamine, noolutamine, lõõmutamine) ning teraste tsementiitimist. Induktsioon karastuse süsteem võimaldab väikesemõõduliste terasest detailide (läbimõõduga kuni 10 mm) täis- ja pind karastust. Seade võimaldab terase üleskuumutust temperatuurini 1000°C pinnal kui ka läbinisti ja hoidmist sellel temperatuuril. Termikalaboris on neli ahju. Ahju 1 töötemperatuur kuni 1100°C, kuumakambri kõrgus 100 mm, laius 160 mm ja sügavus 280 mm. Ahju 2 töötemperatuur kuni 1100°C, kuumakambri kõrgus 160 mm, laius 220 mm ja sügavus 230 mm. Ahju kontroller võimaldab temperatuuri tõstmist/langetamist astmete kaupa ning hoida tellitud temperatuuri. Ahju 3 töötemperatuur kuni 1280°C, kuumakambri kõrgus 140 mm, laius 250 mm ja sügavus 250 mm. Ahju kontroller võimaldab temperatuuri tõstmist/langetamist astmete kaupa ning hoida tellitud temperatuuri. Ahju 4 töötemperatuur kuni 1000°C, kuumakambri kõrgus 150 mm, laius 260 mm ja sügavus 440 mm. |
||
3D printimine Kiirprototüüpimise tehnoloogiatest saame pakkuda 3D printimist, mis võimaldab kiiresti ja soodsalt luua projekteeritud või näiteks mõõtemasina-skanneriga skaneeritud detailist esmase prototüübi. Kõige levinumad materjalid 3D printimisel on PLA ja ABS, millest üldiselt on võimalik printida piisava tugevusega visuaalseid ja funktsionaalseid prototüüpe. Hammasrataste ja teiste sarnaste detailide jaoks, mis peavad olema prinditud tugevamast materjalis, saame kasutada materjali PC. Kui aga 3D prinditav detail peab olema elastne, siis saame kasutada materjale TPU 95A või Ninjaflex. 3D printimine võimaldab näiteks portatiivse mõõtemasina-skanneriga skaneeritud detaili kiirprototüüpimist. |
Saame teenusena pakkuda 3D printimist kasutades 3D printereid Ultimaker 2, Ultimaker 3 ja Stratasys uPrint SE Plus.
Ultimaker 3 | Ultimaker 2 | Ultimaker 3 | Stratasys uPrint SE Plus | |
Printimise tehnoloogia
|
FDM (termoplastse filamendi kihthaaval sadestamine)
|
FDM (termoplastse filamendi kihthaaval sadestamine) | FDM (termoplastse filamendi kihthaaval sadestamine) | |
Prinditava detaili maksimaalne suurus, cm | 23 x 22,5 x 20,5 |
21,5 x 21,5 x 20 (kasutades kahte ekstruuderit 19,7 x 21,5 x 20)
|
20,3 x 20,3 x 15,2 | |
Ekstruuderi ava läbimõõt, mm | 0,4 | 0,25, 0,40, 0,80 (meil 0,4) | 0,4 | |
Filamendi läbimõõt, mm | 2,85 |
2,85
|
1,74 | |
Kihi paksus, mm
|
0,02…0,2 |
0,25 mm ekstruuderiga 0,06…0,15
0,4 mm ekstruuderiga 0,02…0,2 0,8 mm ekstruuderiga 0,02…0,6 |
0,2540; 0,3302 | |
Prinditavad materjal | PLA, ABS, CPE, CPE+, PC, Nylon, TPU 95A, PP, Ninjafelx (võimalik kasutada teiste tootjate materjale) |
PLA, Tough PLA, Nylon, ABS, CPE, CPE+, PC, TPU 95A, PP, PVA, Breakaway (võimalik kasutada teiste tootjate materjale)
|
ABS ja väljalahustatav toetusmaterjal (ainult Stratasysi materjalid) | |
Ekstruuderite arv, tk | 1 | 2 | 2 | |
Töökamber | Kinnine (originaalis lahtine) | Kinnine (originaalis lahtine) | Kinnine, kuumutatav | |
Printimise orienteeruv hind | 0,50 €/g | 0,50 €/g | 1 €/cm3 |
Omame kogemust ja saame teenusena pakkuda 3D printimist kasutades järgnevaid materjale.
ABS (Akrüülnitriil-butadieenstüreen)
|
PLA (polüpiimhape) | PC (polükarbonaat) | TPU 95A (termoplastne polüuretaan) |
Ninjaflex (termoplastne polüuretaan) |
|
Materjali iseloomustus | Head mehaanikalised omadused, sobib visuaalsete ja/või funktsionaalsete prototüüpide printimiseks | Hea tõmbetugevus ja hea pinna kvaliteet, hästi prinditav, kasutajasõbralik, biolagunev | Suur tugevus, temperatuuri taluvus kuni 110°C, detailide mõõtmete stabiilsus | Kulumiskindel, hea löögitugevus, elastne (kuni 580% pikenemine purunemisel), hea korrosioonikindlus õlide ja kemikaalide suhtes |
Elastne (kuni 660% pikenemine purunemisel), kulumiskindel, kemikaali kindel (tööstusbensiin, ASTM õlid, petroolium, freoon) |
Pakend | 107 m rull 750 g | 44 m rull 350 g / 5 m rull 750 g |
99 m rull 750 g | 96 m rull 750 g | 0,5, 1 ja 2 kg rullid |
Värvid* | Must, valge, punane, sinine, hõbedane, pärlkuld, roheline, oranž, kollane, hall | Roheline, must, metallik hõbe, valge, läbipaistev, oranž, sinine, lilla, kollane, pärlvalge, punane | Läbipaistev, must, valge | Must, valge, punane, sinine | |
Voolepiir, MPa | 39 | 49,5 | - | 8,6 | 4 |
Tõmbetugevus, MPa | 33,9 | 45,6 | 76,4 (läbipaistev) 53,7 (must/valge) |
39 | 26 |
Katkevenivus, % | 4,8 | 5,2 | 6,4 (läbipaistev)5,9 (must/valge) | 580 | 660 |
Paindetugevus, MPa | 70,5 | 103 | 111 (läbipaistev) 95,5 (must/valge) |
4,3 | - |
Kõvadus | 76 Shore D | 83 Shore D | 82 Shore D (läbipaistev) 80 Shore D (must/valge) |
46 Shore D | 85 Shore A |
Sulamistemperatuur, °C | 225-245 | 145-160 | - | 220 | 216 |
*Rasvases kirjas olevad filamendid on laos olemas.